X-DRY series

圧縮空気には水、油、微粒子などの汚染物質が含まれていますが、これらは特定のアプリケーション要求に応じて除去または低減する必要があります。 標準ISO8573-1はこれらの汚染物質の空気純度/品質クラスを規定しています。 湿度（水蒸気含有量）は、圧力下露点（PDP）の項で表され、露点は空気が湿度で100％飽和する温度です。 空気の温度が露点温度以下になると、結露が発生します。 含水量を圧力下露点+ 3℃に低下させることは、通常、冷凍式ドライヤーで達成され、低圧力下露点では、吸着式（乾燥式とも呼ばれる事もあります）ドライヤーが一般的に使用されます。 吸着は特定の分子が静電気力および分子力によって高度に多孔性の固体（吸着剤/乾燥剤）の表面に付着するプロセスです。 吸着剤は通常、球形のビーズで形成されます。 空気の流れがビーズで充填されたカラムを通っていく間に吸着の過程が起こります。 吸着率はいくつかの要因（吸着剤の種類、相対湿度、入口温度、接触時間、速度）に依存するため、吸着プロセスは通常、個々の用途ごとに設定/最適化されます。

吸着式ドライヤー
吸着式ドライヤーの典型的な用途は凍結の危険性がある屋外での設置や空気乾燥（圧力下露点+ 3℃以下）を必要とする食品産業（食品および飲料、医薬品、電子部品、化学物質、...）。
最も一般的な吸着式ドライヤーは、そのシンプルさ、信頼性および比較的低い投資コストのヒートレス吸着式ドライヤーです。

個別に制御される4個のバルブ
完全な乾燥プロセスを最適に制御するために、4個の高品質電磁弁が使用されています。
各バルブを個別に制御することにより、圧力ピークなしにカラムの切り替えが行われます。

コンパクトコントロールブロック
上下のコントロールバルブブロックのコンパクトで頑丈な設計により、信頼性の高い操作が保証されます。
パージエアーラインは上部チェックバルブブロックに取り付けられているので、必要に応じてパージエアーノズルを交換することができます。
メンテナンス中に完全なブロックをドライヤーから部品毎に取り外すことができます。

圧力インジケーター
上部制御ブロックの前面に配置された2つの圧力インジケータは各カラムの内部の圧力に関する信頼できる情報を表示します。
コントローラーのLCD表示との組み合わせで、圧力計は診断のための優れたツールです。

コントローラー
堅牢なSIEMENS PLCは信頼性が高く安定した動作を保証しさまざまな設定を提供します。
ドライヤーに露点センサーを装備すると、固定サイクル動作モードを露点温度依存制御モードに切り替えることができます。
コントローラには操作に関する必要な情報をすべて提供するLCDディスプレイが装備されています。

高性能の２レイヤー吸着層
X-DRYシリーズの吸着式ドライヤーは、高品質の堅牢な乾燥剤で満たされており、再生のための低エネルギー入力で安定した稼働をします。
一次側の乾燥剤は乾燥能力が非常に高いモレキュラーシーブです。
液体水による一次側乾燥剤の潜在的な分解を防ぐために、カラムの底部には耐水性シリカゲルを充填しています。

スプリング固定した吸着層
乾燥剤の移動は摩耗およびチャンネリングを引き起こします。
その結果、乾燥効率が低下します。
したがって、すべてのX-DRYカラムには、乾燥剤層を一定の力で固定するスプリングが装備されているため、稼働中に動かない吸着層の均一な分布が保証されます。

サイレンサー
高品質サイレンサーは、低騒音の稼働と低い背圧で優れた埃の捕集を保証します。 

高性能入口と出口フィルター
標準タイプのX-DRYシリーズドライヤーには高効率フィルターが装備されています。
入口でのスーパーファインコアレッシングフィルターは、吸着剤の汚染を防止し、出口でのダストフィルターは、プロセスによって発生したダストを遮断します。

1  圧縮空気入口（湿った空気
2  圧縮空気出口（乾燥空気）
3  乾燥剤を充填したカラム
4  2層の乾燥剤ベッド
5  コントローラ
6  上部制御ブロック
7  下位制御ブロック
8  電磁弁
9  サイレンサー
10  逆止弁
11  ノズル
12  圧力インジケータ
13  入口エアフィルター
14  出口エアーフィルター
15  ドレントラップ

X-DRY吸着式ドライヤーは圧縮空気からの水蒸気の連続的な分離のために設計され、圧力下露点を低下させます。
コンパクトなX-DRYシリーズドライヤーは上部と下部の制御ブロック、LCDディスプレイ付きのコントローラー、および乾燥剤を充填した交互に作動する2組の吸着塔で構成されています。

吸着工程は第1のカラムにおいて圧力下で行われます。一方、第2のカラムは既に乾燥した圧縮空気の一部を大気圧で再生します。
第1のカラムがあるレベルまで飽和すると吸着塔の切り替え運転が実行され吸着プロセスは、第2のカラムにおいて、ドライヤー出口の圧縮空気の圧力降下なしに継続されます。

既に乾燥した圧縮空気の一部を減圧し、膨張させると非常に乾燥するので飽和した乾燥剤の再生が可能です。
次いで「パージ空気」とも呼ばれるこの非常に乾燥した減圧空気の一部を逆流方向の飽和カラムに通して、吸着した水分子を乾燥剤から除去しそれらを周囲に放出します。

簡単なメンテナンス

革新的なカラム設計により乾燥剤の交換は簡単かつ迅速に行えます。
カラム全体は、ドライヤーから取り出し、再充填したり、新しいものと完全に交換することができます。
カラムが取り外されると、チェックバルブおよびパージノズルへのアクセスが可能になります。
バルブとメンブレンは、下部制御ブロックのドライヤーの後部に配置されており、迅速かつ簡単にアクセスし交換することができます 。

技術データ

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