OMEGA AIR alternatieve filterelementen
In industriële persluchtsystemen vertegenwoordigen onderhoudskosten een aanzienlijk deel van de totale operationele kosten.
Een van de belangrijkste factoren zijn filterelementen, die een hoge filtratie-efficiëntie moeten garanderen terwijl ze een lage drukval en een lange levensduur behouden. Dit artikel presenteert alternatieve filterelementen die zijn ontwikkeld met behulp van de geavanceerde productietechnologie van OMEGA AIR, waarbij betrouwbare filtratieprestaties worden gecombineerd met lagere operationele kosten.
Persluchtfiltratie is niet zomaar een technisch detail; het vormt de basis voor een betrouwbare werking van pneumatische systemen, de bescherming van apparatuur en de kwaliteit van het eindproduct. Elke vorm van verontreiniging in de lucht kan leiden tot slijtage van componenten, ongeplande stilstand of verstoring van het productieproces.
Originele filterelementen brengen bij regelmatig onderhoud vaak hoge kosten met zich mee, waardoor bedrijven steeds vaker op zoek gaan naar effectieve alternatieven.
Een meer kostenefficiënte oplossing kiezen mag echter niet betekenen dat er wordt ingeleverd op filtratie-efficiëntie, systeemveiligheid of de levensduur van de apparatuur.
Het juiste alternatief moet hetzelfde of zelfs een hoger beschermingsniveau bieden, terwijl tegelijkertijd de kosten worden geoptimaliseerd.
Bij OMEGA AIR hebben we oorspronkelijk filters en filterelementen ontwikkeld om prestaties, betrouwbaarheid en de juiste luchtkwaliteit binnen onze eigen persluchtsystemen te garanderen.
Door voortdurende verbeteringen in ontwerp, materialen en productiekwaliteit begonnen klanten en partners ons te vragen of wij ook OEM- (Original Equipment Manufacturer) en alternatieve filterelementen voor andere merken konden produceren.
Tegenwoordig produceren wij alternatieve en OEM-filterelementen voor meer dan 80 verschillende bedrijven.
OMEGA AIR-filterelementen worden getest in overeenstemming met ISO 12500 en voldoen aan de eisen van ISO 8573-1.

Assemblage van filterelementen
Productietechnologie van OMEGA AIR alternatieve filterelementen
OMEGA AIR alternatieve filterelementen worden ontwikkeld met dezelfde aandacht voor prestaties en kwaliteit als onze standaardelementen. Hun ontwerp is gebaseerd op een geoptimaliseerde luchtstroom, hoge filtratie-efficiëntie en een lange levensduur.
Belangrijkste technologische voordelen:
• Meerlaags filtermedium met een geoptimaliseerde stromingsstructuur
• Lagere drukval in vergelijking met veel concurrerende elementen
• Lange levensduur met behoud van filtratie-efficiëntie
• Betrouwbare verwijdering van olieaerosolen en vaste deeltjes
Een grove filterlaag, gewikkeld rond een roestvrijstalen gaas, beschermt de fijne filtratielaag en zorgt voor de mechanische stabiliteit van het element.
Het fijne filtermedium is geplooid, waardoor het filtratieoppervlak wordt vergroot en een lagere drukval mogelijk is in vergelijking met niet-geplooide of gewikkelde oplossingen.
Dit ontwerp zorgt voor een optimale balans tussen filtratie-efficiëntie, luchtstroom en de energie-efficiëntie van het systeem.

Lage drukval – de sleutel tot energie-efficiëntie
Drukval heeft een directe invloed op het energieverbruik van de compressor. Elke extra 0,1 bar drukval kan het energieverbruik met tot 1% verhogen, wat een aanzienlijke impact heeft op de operationele kosten op lange termijn.
OMEGA AIR-filterelementen zijn ontworpen met geavanceerde filtermediageometrie en een geoptimaliseerd filtratieoppervlak, waardoor het volgende mogelijk wordt gemaakt:
• Een initiële drukval van slechts 80 mbar (0,08 bar)
• Een stabiele en consistente luchtstroom gedurende de volledige levensduur
• Verminderde belasting van het compressorsysteem
Het resultaat is een verbeterde energie-efficiëntie van het systeem, lagere elektriciteitskosten en langere vervangingsintervallen.
Geschikte filtratiegraad
OMEGA AIR alternatieve elementen worden geclassificeerd volgens filtratieklassen in overeenstemming met ISO 8573-1. Dit zorgt voor de vereiste luchtkwaliteit voor diverse industriële toepassingen — van algemene pneumatische systemen tot veeleisende toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en chemische industrie.
Voorbeelden van typische filtratieklassen:
• P (groffilter): verwijdering van vaste deeltjes <3 μm
• XM (microfilter): verwijdering van vaste deeltjes <1 μm, olieaerosolen <0,1 mg/m³
• XS (supermicrofilter): verwijdering van vaste deeltjes <0,01 μm, olieaerosolen <0,01 mg/m³
• A (actieve kool): olieaerosolen <0,005 mg/m³

Compatibiliteit en productassortiment
OMEGA AIR biedt een breed assortiment alternatieve filterelementen die compatibel zijn met filterbehuizingen van meer dan 80 verschillende fabrikanten. De naleving van ISO 8573-1 is geverifieerd door het Institute for Energy and Environmental Technology (IUTA, Duitsland) in Duisburg, wat bevestigt dat aan alle technische vereisten wordt voldaan en een eenvoudige vervanging zonder aanpassingen aan het systeem mogelijk maakt.
Alternatieve filterelementen die met OMEGA AIR-technologie worden geproduceerd, bieden een betrouwbare en kostenefficiënte oplossing voor industriële gebruikers die hun onderhoudskosten willen verlagen zonder concessies te doen aan kwaliteit. Dankzij de lage drukval, lange levensduur en geverifieerde filtratieprestaties behoren zij tot de meest betrouwbare en complete alternatieven op de persluchtmarkt.
Conclusie
Elk detail van een OMEGA AIR-filterelement is ontworpen voor efficiëntie, stabiliteit en een lange levensduur.
Van geoptimaliseerde filtermediageometrie tot gecontroleerde condensaatafvoer en lage drukval: onze alternatieve en OEM-filterelementen zijn ontwikkeld om zonder compromissen te presteren.
OMEGA AIR – filterelementen waarop u kunt vertrouwen.

Prijsaanvraag
Omega Air d.o.o. Ljubljana
Cesta Dolomitskega odreda 10
1000 Ljubljana
Slovenia
Cesta Dolomitskega odreda 10
1000 Ljubljana
Slovenia
- +386 (0)1 200 68 00
- #EM#696f646c446a6b626f68276a657f207c79#EM#