Zaslon / zapisovalnik podatkov OS 331
Več
Zaslon / zapisovalnik podatkov
Senzor pretoka OS 401 & OS 421
Več
Senzor pretoka
Senzor točke rosišča OS 212 & OS 215 & OS 220
Več
Senzor točke rosišča
Senzor preostalega olja OS 120
Več
Senzor preostalega olja
Laserski števec delcev OS 130 in OS 132
Več
Laserski števec delcev
Senzor tlaka OS 16 & OS 40
Več
Tlačno tipalo
Prenosni zapisovalnik podatkov, pretoka, rosišča, senzor tlaka OS 551-P6 set
Več
Prenosni zapisovalnik podatkov, tipala pretoka, točke rosišča, tlaka
Prenosni analizator čistosti stisnjenega zraka OS 600 set
Več
Prenosni analizator čistosti stisnjenega zraka
Prenosni senzor točke rosišča OS 505 set
Več
Prenosni senzor točke rosišča
Prenosni ultrazvočni detektor puščanja OS 531 OS 531
Več
Prenosni ultrazvočni detektor puščanja
Več
Senzor pretoka
Zaslon točke rosišča OS 305
Več
Zaslon točke rosišča OS 305
Prenosni analizator čistosti stisnjenega zraka OS 601
Več
Prenosni analizator čistosti stisnjenega zraka
Prenosni zapisovalnik podatkov, pretok, rosišče, senzorji tlaka OS 551-P4
Več
Prenosni zapisovalnik podatkov
Programska oprema za zapisovalnike podatkov OS 4A
Več
Programska oprema za zapisovalnike podatkov
Več
Pitot tube flow sensor
Sušilniki za stisnjen vodik - H2-DRY
Več
Sušilniki za stisnjen vodik
Stisnjen zrak je eden najpogostejših, a tudi najdražjih virov energije v industriji. Kakovostni in energetsko učinkovit kompresor je zagotovo najpomembnejši sestavni del vsakega sistema stisnjenega zraka, vendar brez ustrezne obdelave zraka in merilne opreme ni mogoče zagotoviti kakovostnega in poceni stisnjenega zraka.
Podjetja in tovarne, ki se zavedajo, da se pri obratovanju sistema s stisnjenim zrakom lahko veliko prihrani, se vse večkrat odločajo za izdelavo meritev in analize sistema stisnjenega zraka. Stisnjen zrak se zelo široko uporablja, kot nosilec energije ali kot proizvodno sredstvo.
• 10% vzdrževanje
• 15% investicija (nabava kompresorja)
• 75% energija
Zelo pomemben podatek o kompresorjih je njihova specifična poraba, ki nam podaja porabo energije na enoto dobavljene količine stisnjenega zraka. Pri različnih kompresorjih so vrednosti specifične porabe energije različne, zato je z vidika varčevanja pomembno, kdaj se odločimo o izboljšanju, nadgradnji ali zamenjavi kompresorja.
Ureditev razvoda stisnjenega zraka, odprava puščanj in optimizacija regulacije kompresorskih postaj omogočajo prihranek električne energije vsaj 10%, zamenjava kompresorjev pa okrog 25%.
SISTEMSKA DINAMIKA delovanja kompresorske postaje je verjetno najpomembnejša, vendar se o njej nikoli ali zelo malo govori. Prikaže nam trend porabe zraka, glede na proizvodnji proces in na podlagi tega, se išče energetska rešitev z vgradno dodatnega kompresorja ali z dodatnim rezervoarjem zraka.
Vsi spodaj našteti dejavniki nam povejo, kaj se dogaja s sistemom stisnjenega zraka. Podatki pa poenostavijo iskanje trendov v porabi energije, porabi zraka, učinkovitosti sistema in njihovih komponent ter energetske učinkovitosti le tega.
Da bi bili stroški rabe energije zares obvladljivi, sama raba pa učinkovitejša, jih je potrebno spremljati. Brez ustreznih meritev ne moremo razumeti porabe energije na strojih in napravah in je tako ne moremo nadzirati. Če energije ne nadziramo, pa ne moremo izboljšati učinkovitosti njene rabe. Zato vsem organizacijam priporočamo, da vzpostavijo ustrezne meritve in analize, ki jim bodo pomagale razumeti rabo energije v svojih podjetjih in da z ustreznim sistemom za spremljanje rabe energije stalno nadzorujejo vse večje porabnike energije.
ENERGETSKA SLIKA (ANALIZA) KOMPRESORJA – KOMPRESORJEV (STISNJENEGA ZARAKA)
Za optimalno in učinkovito, ter pravilno delovanje sistemov s stisnjenim zrakom je priporočljivo opraviti energetsko sliko. Po opravljeni energetski sliki lahko naredimo primerjavo stroškov obratovanja obstoječega sistema in primerjavo z morebitnim novim (energetsko učinkovit kompresor – sistem). Pripravimo obračun stroškov obratovanja na tedenski, mesečni ali letni ravni. Pri sedanji praksi in izkušnjah je dokazano, da se strošek investicije povrne v 2 do 3 letih.
MERITEV PORABE MOČI
Pri meritvi porabe moči pridobimo podatke, ki nam povejo koliko je poraba energije na enoto dobavljene količine stisnjenega zraka (kWh/m3) in s tem povezan strošek na m3 zraka.
MERITEV PRETOKA STISNJENEGA ZRAKA
Meritve pretoka so potrebne za analizo skupnega pretoka in za določitev porabe zraka. Pretok naj bo izmerjen med različnimi delovnimi izmenami, kot sredstvo za izboljšanje energetske učinkovitosti, za odkrivanje netesnosti v fazi mirovanja sistema.
Z meritvijo pretoka zraka merimo kapaciteto kompresorja (m3/min) ali količino distribucije (m3) na določenem delu sistema/razvoda, kar nam na daljši rok pokaže tudi puščanje, večje potrebe po zraku….
MERITEV TLAČNEGA PADCA NA SISTEMU
Transport stisnjenega zraka do uporabnikov je drag postopek. Zahteva drago opremo, ki porablja veliko količino energije in potrebuje redno vzdrževanje. Kljub temu se uporabniki velikokrat ne zavedajo, kolikšni so letni stroški obratovanja sistema ter koliko stroškov lahko prihranijo z izboljšanjem učinka teh sistemov. Tlačni padci nastanejo pri filtraciji zraka (zamašeni in/ali nepravilno izbrani) in pri nepravilno dimenzioniranih razvodih (dolžina/premer). Z meritvijo ugotovimo dejanske tlačne padce in na podlagi teh se stranka odloči za morebitno sanacijo.
MERITEV TLAČNE TOČKE ROSIŠČA
Točka rosišča je merilo, ki nam pove, koliko vodne pare vsebuje plin. Pomembnost točke rosišča je odvisna od namena uporabe stisnjenega zraka. V večini primerov ta ne povzroča težav. V nekaterih primerih je točka rosišča pomembna le zaradi nevarnosti zmrzovanja. V številnih modernih tovarnah pa se stisnjen zrak uporablja za pogon različne opreme, pri katerih pa lahko kondenzacija vodne pare povzroči resne okvare opreme in procesov. Še posebno so občutljivi medicinski in farmacevtski procesi, ki zahtevajo visoko stopnjo čistosti zraka in se vodna para smatra kot nečistoča.
Z meritvijo tlačne točke rosišča ugotovimo pravilno delovanje sušilnika in pravilno odvajanje kondenzata iz sistema.
MERITEV PRISOTNOSTI OLJNIH HLAPOV
Z meritvijo prisotnosti oljnih hlapov ugotovimo kvaliteto, oziroma razred kakovosti po ISO 8573-1, ter pravilno delovanje filtrov.
DETEKCIJA PUŠČANJA NA TLAČNEM SISTEMU Z ANALIZO STROŠKOV IZGUBE IN STROŠKOV SANACIJE
Velik problem porabe stisnjenega zraka predstavljajo izgube na sistemu in posledično povečanje obratovalnih stroškov samega kompresorja. Iskanje in odpravljanje puščanja v sistemih s stisnjenim zrakom lahko prihranijo do 35% stroškov energije, ki so povezani z uporabo kompresorja. Redni ultrazvočni pregledi in preventivno vzdrževanje lahko povečajo operativno zanesljivost opreme. Vračilna doba investicije za učinkovito rabo energije je nekje med tremi meseci in letom in pol, kar je v primerjavi z življenjsko dobo sistema izredno malo.